鋁塑板生產線特點介紹
發(fā)布者：合助機械 / 發(fā)布時間：2020-01-08
一、采用大長徑比混煉式效塑化排氣式螺桿，配備水環(huán)式真空泵強制抽出塑料塑化過程中產生的氣體,，適合不同品質塑料的加工,，擠出成型的塑料芯板表面無氣泡，光滑密實,，利于高分子膜（粘結膜）的貼合。
二、采用液壓不停機更換過濾網機頭,，保障塑料中的雜質得到有的過濾，不停機速換網,，減少工人勞動強度,，塑料芯板擠出的連續(xù)性。
三,、采用精度厚壁三輥鏡面壓光機,，剛性好，能精密調節(jié)壓光輥之間的間隙,，塑料芯板的厚度公差,，冷卻均勻，板面平整光滑,。
四,、采用多輥加熱復合、鋼輥直接通水冷卻,，鋁片,、高分子膜自動張力控制，適應復合鋁片厚度從0.04mm~0.5mm及高溫,、低溫高分子膜復合工藝,，能高質量地生產4mm以上的品質外墻板、1mm~3mm的裝飾內墻板和PET石紋膜（木紋膜）板,，結構緊湊,，操作方便，生產成品率高,，生產的成品能達到和標準質量指標,。
五、選用廠生產的效節(jié)能油加熱器,，PID控溫,鋁塑板復合過程所需的熱源,；備有超溫報警等多項安全措施,，達到國家規(guī)定的全和要求。
六,、采用的在線切邊,、修邊裝置，使產品按客戶要求切斷后不需作任何板邊處理,，即可出廠,，大大提生產效率。
七,、采用液壓作為動力的剪板機,，剪板快、平整,，可編程序控制器PLC的應用,，使計長，生產數量可進行累計儲存,。
八,、線電機采用品質變頻調速器，方便實現聯(lián)線增速和減速控制,，自動化程度高,，調機產生的廢板，證了生產工藝的穩(wěn)定性和效性,。
九,、提供完善的售前、售后技術服務,，長期提供咨詢和支持,，提供廉價的零配件，客戶購機后的后顧之憂,。
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