鋁塑板生產線特點介紹
發(fā)布者:合助機械 / 發(fā)布時間:2020-01-08
一、采用大長徑比混煉式效塑化排氣式螺桿,配備水環(huán)式真空泵強制抽出塑料塑化過程中產生的氣體,,適合不同品質塑料的加工,,擠出成型的塑料芯板表面無氣泡,光滑密實,,利于高分子膜(粘結膜)的貼合。
二、采用液壓不停機更換過濾網機頭,,保障塑料中的雜質得到有的過濾,不停機速換網,,減少工人勞動強度,,塑料芯板擠出的連續(xù)性。
三,、采用精度厚壁三輥鏡面壓光機,,剛性好,能精密調節(jié)壓光輥之間的間隙,,塑料芯板的厚度公差,,冷卻均勻,板面平整光滑,。
四,、采用多輥加熱復合、鋼輥直接通水冷卻,,鋁片,、高分子膜自動張力控制,適應復合鋁片厚度從0.04mm~0.5mm及高溫,、低溫高分子膜復合工藝,,能高質量地生產4mm以上的品質外墻板、1mm~3mm的裝飾內墻板和PET石紋膜(木紋膜)板,,結構緊湊,,操作方便,生產成品率高,,生產的成品能達到和標準質量指標,。
五、選用廠生產的效節(jié)能油加熱器,,PID控溫,鋁塑板復合過程所需的熱源,;備有超溫報警等多項安全措施,,達到國家規(guī)定的全和要求。
六,、采用的在線切邊,、修邊裝置,使產品按客戶要求切斷后不需作任何板邊處理,,即可出廠,,大大提生產效率。
七,、采用液壓作為動力的剪板機,,剪板快、平整,,可編程序控制器PLC的應用,,使計長,生產數量可進行累計儲存,。
八,、線電機采用品質變頻調速器,方便實現聯(lián)線增速和減速控制,,自動化程度高,,調機產生的廢板,證了生產工藝的穩(wěn)定性和效性,。
九,、提供完善的售前、售后技術服務,,長期提供咨詢和支持,,提供廉價的零配件,客戶購機后的后顧之憂,。